Tubi ellittici saldati e formati a freddo UNI EN10305-5

Prodotto secondo la norma EN10305-5 (Ex UNI 7947 )
Qualità di acciaio E220, S2 da nastro laminato a caldo decapato, S3 da nastro laminato a freddo e da nastro zincato a caldo Sendzimir
Spessori: da mm 0,5 fino a 3 mm)
Lunghezze barre: 6 mt / 12 mt Tolleranza su lunghezza: - 0 + 50 mm.
Certificati 2.2 e 3.1 secondo EN 10204
Vantaggi: leggerezza, robustezza, economicità, facilità nelle lavorazione, ottima saldabilità, ottima verniciabilità, cromatura.

Si effettua sevizio di:  taglio, piegatura, curvatura e foratura

Settori d'impiego: arredi metallici per uffici, scuole (banchi, sedie, tavoli, letti) piantane, bastoni per tende, biciclette, telai veicoli sportivi, strutture portanti leggere
La Co.Metal commercio metalli, prodotti siderurgici consegna con propri mezzi in tutte le provincie della  Sicilia: Palermo, Trapani, Agrigento, Enna, Caltanissetta, Ragusa, Siracusa, Catania e Messina.  effettuiamo forniture e spedizioni in tutta Italia e Malta.



 

Tabella

TUBI A SEZIONE ELLITTICA FORMATI A FREDDO PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN10305-5
DIMENSIONE	SPESSORE PARETE S mm
AxB	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,2	1,5	1,8	2	2,5	3
mm	PESO kg/m
25x17xr6,1	0,253	0,302	0,350	0,399	0,446	0,493	0,586	0,721	0,852	0,937
26x17xr7			0,368	0,418	0,468	0,518	0,616	0,758	0,897	0,986
30x15xr4,25	0,284	0,339	0,394	0,448	0,502	0,555	0,660	0,814	0,963	1060
30x16xr4,75			0,402	0,458	0,513	0,567	0,675	0,832	0,985	1085
30x18xr6,5		0,361	0,419	0,477	0,535	0,592	0,704	0,869	1030	1134
30x22xr9,1		0,391	0,454	0,517	0,579	0,641	0,764	0,943	1119	1233
31x19xr5		0,361	0,419	0,477	0,535	0,592	0,704	0,869	1030	1134
32x18xr6		0,376	0,437	0,497	0,557	0,617	0,734	0,906	1074	1184
33x16xr3		0,361	0,419	0,477	0,535	0,592	0,704	0,869	1030	1134
30x19xr7.9		0,361	0,419	0,477	0,535	0,592	0,704	0,869	1030	1134
33,2x16,1x3,8		0,376	0,437	0,497	0,557	0,617	0,734	0,906	1074	1184
35x20xr8		0,405	0,471	0,537	0,601	0,666	0,793	0,980	1163	1282
35x20xr7,5		0,405	0,471	0,537	0,601	0,666	0,793	0,980	1163	1282
35x20xr6,25		0,405	0,471	0,537	0,601	0,666	0,793	0,980	1163	1282
36x12xr3,5			0,450	0,512	0,574	0,635	0,756	0,934	1108	1221
36x18xr4.9					0,601	0,666	0,793	0,980	1163	1282
38x26xr10		0,465	0,540	0,616	0,690	0,765	0,911	1128	1341	1480
38x27xr11,1				0,635	0,712	0,789	0,941	1165	1385	1529
39x31xr14				0,675	0,757	0,838	1000	1239	1474	1628
39,5x31xr14				0,694	0,779	0,863	1030	1276	1518	1677
40x20xr5		0,435	0,506	0,576	0,646	0,715	0,852	1054	1252	1381
40.5x15.5xr3,5		0,435	0,506	0,576	0,646	0,715	0,852	1054	1252	1381
42.3x14.2xr4.4		0,465	0,540	0,616	0,690	0,765	0,911	1128	1341	1480	1819	2146
45x15xr4		0,465	0,540	0,616	0,690	0,765	0,911	1128	1341	1480	1819	2146
46,5x32,5xr13				0,773	0,868	0,962	1148	1424	1696	1874	2312	2737
48x32xr14					0,890	0,986	1178	1461	1740	1924	2374	2811
50x25xr6						0,912	1089	1350	1607	1776	2189	2589
50x33xr12						1011	1207	1498	1785	1973	2435	2885
60x40xr15						1233	1474	1831	2184	2417	2990	3551
75x25xr5,5						1295	1548	1924	2295	2540
90x37xr12,5								2441	2916	3231	4007	4772
100x50xr13							2214	2756	3294	3650	4532	5401
AVVERTENZA: I valori contenuti nella presente tabella sono da considerarsi puramente indicativi e non vincolanti. Si lascia pertanto al progettista la responsabilità della loro interpretazione.
Norme di riferimento per la produzione
Produzione di tubi di precisione tondi e sagomati
Saldati in alta frequenza, calibrati all'esterno, da nastro laminato a freddo e caldo decapato secondo norma UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5, UNI 7947
Condizioni di finitura superficiale sec. EN 10305-3/5						Stato di fornitura sec. UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5
Codice	Descrizione					Codice	Descrizione
S2	Da nastro laminato a caldo decapato.					+ CR1	Normalmente non trattato dopo saldatura, ma adatto alla ricottura finale
S3	Da nastro laminato a freddo.					+ CR2	Non adatto a trattamento termico dopo saldatura.
						Nota: il tubo normalmente prodotto calibrato e saldato pronto all'uso è da intendersi +CR2
Caratteristiche per lo stato +CR2 sec. UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5
GRADO ACCIAIO		CARATTERISTICHE MECCANICHE VALORI MINIMI		ANALISI CHIMICA % MAX						CORRIS. NORME PRECEDENTI
NOME ACCIAIO	NUMERO ACCIAIO	CARICO DI ROTTURA Rm N/mm2	CARICO DI SNERVAM. Re N/mm2	A %	C	Si	Mn	P	S	UNI 7947	DIN 2394	NFA 49-646
E190	1.0031	270	190	26	0,1	0,35	0,7	0,025	0,025	FE 280
E220	1.0215	310	220	23	0,14	0,35	0,7	0,025	0,025	FE 320	st 34.2	ES200
E260	1.0220	340	260	21	0,16	0,35	1,2	0,025	0,025			ES250
E320	1.0237	410	320	19	0,2	0,35	1,4	0,025	0,025	FE 360	st 37.2	ES320
E370	1.0261	450	370	15	0,21	0,35	1,6	0,025	0,025	FE 410	st 44.2	ES380
E420	1.0575	490	420	12	0,16	0,35	1,7	0,025	0,025	FE 490	st 52.3	ED420
Finitura superficiale e valori di rugosità							Tolleranze dimensionali
Finitura della superficie		sec. EN 10130:2007		riferimento interno			Descrizione			Valori
		Simbolo	Rugosità	Simbolo	Rugosità		Diametro esterno			± 0.5 mm con minimo ± 0.15 mm
Rugosa		r	Ra > 1.60 µm	RR	Ra > 1.50 µ		Ovalizzazione			Entro la tolleranza del diametro
Normale		m	0.60 µm < Ra ≤ 1.90 µm	RN	Ra > 0.65 µ		Tubi sagomati tolleranza su lato			± 0.5 mm con minimo ± 0.20 mm
Liscia (atta a cromatura)		g	Ra ≤ 0.90 µm	RM	Ra ≤ 0.65 µ		Tolleranza spessore < 1.5			± 7.5% con minimo ± 0.10 mm
Lucida (atta a cromatura)		b	Ra ≤ 0.40 µm	RL	Ra ≤ 0.40 µm		Tolleranza spessore ≥ 1.5			± 7.5% con minimo ± 0.13 mm
							Cordone interno			0.5 mm (su richiesta può essere ridotto a 0.3 mm)
							Lunghezze correnti			-0 +100 mm
							Lunghezze specifiche			-0 +50 mm
							Lunghezze esatte			-0 +1 mm fino a 1m -0 +1 mm up to 1m
										-0 +2 mm da 1m a 2m
										-0 +3 mm da 2m a 3m
							Rettilineità per Ø ≥ 16 mm			2 mm fino a 1m, sulla barra 0.2% della lunghezza
							Raggi spigoli per  ≥ 1.5 mm			2 volte lo spessore max
							Raggi spigoli per  < 1.5 mm			1.5 volte lo spessore max
							Prova distruttiva			Secondo UNI EN ISO 8492 e UNI EN ISO 8493