Tubi di precisione in acciaio trafilato a freddo senza saldatura UNI EN 10305-1

I tubi d'acciaio di precisione trafilati a freddo senza saldatura, secondo la norma UNI EN 10305-1 ( Ex  UNI 7945:1979) hanno una tolleranza dimensionale particolarmente elevata per quanto riguarda il diametro esterno e interno e/o lo spessore della parete. L'eccellente precisione dimensionale viene raggiunta attraverso un'ulteriore fase di lavoro, nota come trafilatura a freddo è  dopo l'effettiva produzione del tubo.

Questo migliora notevolmente anche la superficie. Poiché le dimensioni del tubo vengono modificate durante la trafilatura, è possibile ordinare anche quantità  relativamente piccole all'interno del campo dimensionale e quindi rappresentare economicamente anche dimensioni intermedie rispetto ad una situazione di lavorazione altrimenti necessaria. Mentre la varietà dei materiali è molto maggiore rispetto ai tubi saldati, il processo di produzione è più complesso e quindi nel complesso più costoso.

Alcuni gradi di acciaio possono essere forniti con tenore di zolfo controllato per garantire una buona lavorabilità alle macchine utensili. I prodotti sotto descritti trovano impiego nei settori indicati dalla“Direttiva Macchine 98/37/EC”, nella meccanica e nella costruzione di macchine. Sono esclusi impieghi particolari come recipienti in pressione e strutturali. Questi sono soggetti ad altre norme UNI EN, Direttive comunitarie o leggi nazionali vigenti nei Paesi di utilizzo.

La Co.Metal commercio metalli e prodotti siderurgici viene incontro alle necessità della clientela fornendo lavorazioni aggiuntive, tra cui taglio a misura, smussatura, foratura, barenatura e concordare quantità, marcature e imballi.
Inoltre effettuiamo consegne in tutte le provincie della Sicilia: Palermo, Trapani, Agrigento, Enna, Caltanissetta, Ragusa, Siracusa, Catania e Messina.  Effettuiamo anche forniture e spedizioni in tutta Italia e Malta. 

Dimensioni e tolleranze
Le dimensioni standard e le tolleranze dimensionali sono conformi a quanto previsto dalla EN 10305-1.   Le tolleranze dimensionali si applicano per i tubi forniti nelle condizioni definite dalla tabella CONDIZIONI DI FORNITURA  ad eccezione della condizione di fornitura QT (bonificato).

Opzione
Possono essere concordate tolleranze diverse da quelle indicate.
Rettilineità
Rettilineità: migliore o uguale a 1,5‰

Lunghezze
I tubi sono prodotti in lunghezze a range tra 3 e 8 m. La lunghezza media di fabbricazione varia con la dimensione.
Per ogni singola dimensione la lunghezza varia in un range di 2 m.
Opzione Lunghezze fisse diverse dallo standard.
Centro Servizi Il Centro Servizi può fornire tagli in lunghezza fissa con tolleranze di 0 + 5 mm.

Controlli e prove
I tubi sono soggetti ai seguenti controlli:
- Prove meccaniche secondo quanto prescritto dalle norme
- Controllo elettromagnetico su ogni tubo
- Controllo visivo e dimensionale su ogni tubo
Opzione Possono essere concordati controlli e prove aggiuntivi.

Superfici e protezione
Il prodotto è fornito con superfici finite a freddo, in accordo a quanto richiesto dalla EN 10305-1
I tubi sono protetti internamente ed esternamente con olio per una protezione temporanea della superficie dall’ossidazione al coperto.

Estremità
I tubi sono forniti con estremità tagliate a squadra e sbavate.
Certificazione
Il prodotto è fornito con certificato di collaudo specifico 3.1.B, secondo EN 10204 e ISO 10474.

Identificazione e marcatura
L’identificazione è realizzata mediante marcatura in continuo con inchiostro indelebile sull’intera lunghezza del tubo o su cartellino: Marchio del fabbricante – Norma di esecuzione – Dimensione – Grado acciaio – Stato di fornitura – N. colata – N. item.

Campi di impiego
Cilindri per autogrù di tutti i tipi; impianti idraulici per ascensori; pistoni tuffanti e cilindri telescopici per veicoli per trasporti interni, piattaforme idrauliche di servizio. Sostituzione delle aste massicce di pistoni di cilindri pneumatici di tutte le costruzioni per ridurre le forze di massa nel caso di alte velocità del pistone. Oltre all’utilizzo negli ambiti idraulici e pneumatici, questi tubi si prestano anche all’impiego per: cilindri ed alberi a rotazione rapida, aste di perforazione cave, aste di guida per azionamenti lineari, alberi motori etc.

 

Tabella

TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1							TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.							Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.
Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso		Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso
Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)		Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)
	ammessa (mm)		ammessa (mm)					ammessa (mm)		ammessa (mm)
20	-0,20 / -0,35	30	± 0,08	5	3,08		60	-0,20 / - 0,45	70	± 0,30	5	8,22
		40	± 0,15	10	7,40				72	± 0,35	6	9,97
									75	± 0,35	7,5	12,70
25	-0,20 / -0,35	35	± 0,15	5	3,70				80	± 0,35	10	17,50
		40	± 0,15	7,5	6,01
							63	-0,20 / - 0,45	73	± 0,35	5	8,40
30	-0,20 / -0,35	40	± 0,15	5	4,32				75	± 0,35	6	10,30
		45	± 0,20	7,5	6,94				78	± 0,35	7,5	13,10
		50	± 0,20	10	9,86				83	± 0,40	10	18,10
35	-0,20 / -0,35	45	± 0,20	5	4,93		65	-0,20 / - 0,45	75	± 0,35	5	8,40
		50	± 0,20	7,5	7,86				77	± 0,35	6	10,30
		55	± 0,25	10	11,10				80	± 0,35	7,5	13,10
									85	± 0,40	10	18,10
40	- 0.20 /- 0.35	50	± 0,25	5	5,55				90	± 0,40	12,5	23,9
		52	± 0,25	6	6,81
		55	± 0,25	7,5	8,78		70	-0,20 / - 0,45	80	± 0,35	5	9,48
		60	± 0,25	10	12,33				82	± 0,40	6	11,50
									85	± 0,40	7,5	14,60
45	- 0.20 / - 0.35	55	± 0,25	5	6,30				90	± 0,40	10	20,00
		57	± 0,25	6	7,60				95	± 0,45	12,5	25,70
		60	± 0,25	7,5	9,85
		65	± 0,30	10	13,70		75	-0,25 / - 0,55	85	± 0,40	5	10,10
									87	± 0,40	6	12,00
50	- 0.20 / - 0.40	60	± 0,25	5	6,94				90	± 0,40	7,5	15,60
		62	± 0,30	6	8,46				95	± 0,45	10	21,30
		65	± 0,30	7,5	10,80				100	± 0,45	12,5	27,30
		70	± 0,30	10	15,00
							80	-0,25 / - 0,55	90	± 0,40	5	10,80
55	-0,20 / - 0.40	65	± 0,30	5	7,58				92	± 0,45	6	13,00
		67	± 0,30	6	9,10				95	± 0,45	7,5	16,50
		70	± 0,30	7,5	11,80				100	± 0,45	10	22,50
		75	± 0,35	10	16,20				105	± 0,50	12,5	28,90
									110	± 0,50	15	35,20
TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1							TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.							Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.
Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso		Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso
Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)		Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)
	ammessa (mm)		ammessa (mm)					ammessa (mm)		ammessa (mm)
85	-0,25 / - 0,55	95	± 0,45	5	11,40		110	-0,25 / - 0,65	120	± 0,75	5	14,70
		97	± 0,45	6	13,50				122	± 0,75	6	17,70
		100	± 0,45	7,5	17,50				125	± 0,70	7,5	22,30
		105	± 0,45	10	23,80				130	± 0,70	10	30,20
		110	± 0,50	12,5	30,50				135	± 0,70	12,5	38,40
		115	± 0,50	15	37,00				140	± 0,70	15	46,30
									145	± 0,80	17,5	55,10
90	-0,25 / - 0,55	100	± 0,45	5	8,40				150	± 0,80	20	64,20
		102	± 0,50	6	10,30				160	± 0,80	25	83,30
		105	± 0,50	7,5	13,10
		110	± 0,50	10	18,10		115	-0,25 / - 0,65	125	± 1,05	5	14,70
		115	± 0,50	12,5	32,10				127	± 1,05	6	17,90
		120	± 0,50	15	38,90				130	± 0,70	7,5	22,60
									135	± 0,70	10	30,80
95	-0,25 / - 0,55	105	± 0,75	5	12,70				140	± 0,70	12,5	39,30
		107	± 0,50	6	15,00				145	± 0,80	15	48,08
		110	± 0,50	7,5	19,40				150	± 0,80	17,5	57,18
		115	± 0,50	10	26,30				155	± 0,80	20	12,70
		120	± 0,50	12,5	33,60				160	± 0,90	25	86,31
		125	± 0,50	15	40,70
							120	-0,25 / - 0,65	130	± 1,05	5	16,00
100	-0,25 / - 0,55	110	± 0,75	5	13,40				132	± 1,05	6	19,50
		112	± 0,50	6	15,68				135	± 0,70	7,5	24,20
		115	± 0,50	7,5	20,30				140	± 0,70	10	32,70
		120	± 0,50	10	27,60				145	± 0,80	12,5	40,84
		125	± 0,70	12,5	35,20				150	± 0,80	15	50,00
		130	± 0,70	15	42,54				155	± 0,80	17,5	59,40
		135	± 0,70	17,5	50,80				160	± 0,80	20	69,10
		140	± 0,70	20	59,20				170	± 0,90	25	89,50
		150	± 0,80	25	77,10
							125	-0,25 / - 0,65	135	± 1,05	5	16,70
105	-0,25 / - 0,65	115	± 0,75	5	13,50				140	± 0,70	6	25,20
		117	± 0,50	6	16,42				145	± 0,80	7,5	34,00
		120	± 0,50	7,5	20,80				150	± 0,80	10	43,10
		125	± 0,70	10	28,30				155	± 0,80	12,5	51,80
		130	± 0,70	12,5	36,20				160	± 0,80	15	61,50
		135	± 0,70	15	44,30				165	± 0,90	17,5	71,20
		140	± 0,70	17,5	52,86				175	± 0,90	20	92,50
		145	± 0,80	20	61,65
		155	± 0,80	25	80,14
TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1							TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.							Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.
Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso		Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso
Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)		Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)
	ammessa (mm)		ammessa (mm)					ammessa (mm)		ammessa (mm)
130	-0,25 / - 0,65	140	± 1,05	5	17,30		150	-0,25 / - 0,65	160	± 1,20	5	20,20
		142	± 1,20	6	20,20				162	± 1,20	6	23,10
		145	± 0,80	7,5	26,20				165	± 1,35	7,5	30,10
		150	± 0,80	10	35,30				170	± 0,90	10	40,50
		155	± 0,80	12,5	44,70				175	± 0,90	12,5	51,20
		160	± 0,80	15	53,70				180	± 0,90	15	61,10
		165	± 0,90	17,5	63,70				185	± 1,00	17,5	72,30
		170	± 0,90	20	74,00				190	± 1,00	20	83,90
		180	± 0,90	25	95,6				200	± 1,00	25	107,90
135	-0,25 / - 0,65	145	± 1,05	5	17,20		155	-0,25 / - 0,65	165	± 1,35	5	19,72
		147	± 1,20	6	20,86				167	± 1,35	6	23,82
		150	± 0,80	7,5	26,30				170	± 1,35	7,5	30,00
		155	± 0,80	10	35,70				175	± 0,80	10	40,69
		160	± 0,80	12,5	45,40				180	± 0,90	12,5	51,60
		165	± 0,80	15	55,48				185	± 1,00	15	62,88
		170	± 0,90	17,5	65,81				190	± 1,00	17,5	74,44
									195	± 1,00	20	86,31
140	-0,25 / - 0,65	150	± 1,20	5	18,80				205	± 1,20	25	110,97
		152	± 1,20	6	21,70
		155	± 1,20	7,5	28,10		160	-0,25 / - 0,65	175	± 1,35	7,5	32,10
		160	± 0,80	10	37,50				180	± 0,90	10	43,10
		165	± 0,90	12,5	48,00				185	± 1,00	12,5	54,30
		170	± 0,90	15	57,40				190	± 1,00	15	64,80
		175	± 0,90	17,5	68,00				195	± 1,00	17,5	76,70
		180	± 0,90	20	79,00				200	± 1,00	20	88,80
		190	± 1,00	25	59,40				210	± 1,20	25	114,10
145	-0,25 / - 0,65	155	± 1,20	5	18,40		165	-0,25 / - 0,65	180	± 1,35	7,5	31,91
		157	± 1,20	6	22,34				185	± 1,00	10	43,16
		160	± 1,20	7,5	28,20				190	± 1,00	12,5	54,72
		165	± 0,90	10	38,20				195	± 1,00	15	66,58
		170	± 0,90	12,5	48,50				200	± 1,00	17,5	78,76
		175	± 0,90	15	59,18				205	± 1,10	20	91,25
		180	± 0,90	17,5	70,12				215	± 1,10	25	231,20
		185	± 1,00	20	81,38
		195	± 1,00	25	104,80
TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1							TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.							Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.
Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso		Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso
Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)		Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)
	ammessa (mm)		ammessa (mm)					ammessa (mm)		ammessa (mm)
170	-0,70/ - 1,20	185	± 1,50	7,5	34,00		195	-0,70/ - 1,20	215	± 1,65	10	50,55
		190	± 1,00	10	45,80				220	± 1,10	12,5	63,96
		195	± 1,00	12,5	57,60				225	± 1,20	15	77,68
		200	± 1,00	15	68,50				230	± 1,20	17,5	91,71
		205	± 1,20	17,5	81,00				235	± 1,20	20	106,04
		210	± 1,20	20	93,80				245	± 1,20	25	135,64
		220	± 1,20	25	120,30
							200	-0,70/ - 1,20	220	± 1,65	10	51,80
175	-0,70/ - 1,20	190	± 1,50	7,5	33,75				225	± 1,20	12,5	65,60
		195	± 1,00	10	45,62				230	± 1,20	15	79,60
		200	± 1,00	12,5	57,80				235	± 1,20	17,5	93,90
		205	± 1,00	15	70,28				240	± 1,20	20	108,60
		210	± 1,10	17,5	83,08				250	± 1,30	25	138,80
		215	± 1,10	20	96,18
		225	± 1,20	25	123,30		210	-0,70/ - 1,20	230	± 1,80	10	54,25
									235	± 1,20	12,5	68,59
180	-0,70/ - 1,20	195	± 1,50	7,5	36,10				240	± 1,20	15	83,23
		200	± 1,00	10	48,30				245	± 1,30	17,5	98,18
		205	± 1,10	12,5	59,40				250	± 1,30	20	113,44
		210	± 1,10	15	72,20				260	± 1,30	25	144,88
		215	± 1,10	17,5	85,30
		220	± 1,10	20	98,70		220	-0,70/ - 1,20	240	± 1,80	10	56,80
		230	± 1,20	25	126,40				245	± 1,30	12,5	71,70
									250	± 1,30	15	87,00
185	-0,70/ - 1,20	200	± 1,50	7,5	35,60				255	± 1,30	17,5	102,50
		205	± 1,65	10	48,09				260	± 1,30	20	118,40
		210	± 1,10	12,5	60,88				270	± 1,40	25	151,10
		215	± 1,10	15	73,98
		220	± 1,10	17,5	87,39		250	-0,80/ - 1,30	270	± 2,10	10	64,20
		225	± 1,20	20	101,11				275	± 2,10	12,5	81,00
		235	± 1,20	25	129,47				280	± 1,40	15	98,10
									285	± 1,50	17,5	115,50
190	-0,70/ - 1,20	210	± 1,50	10	49,40				290	± 1,50	20	133,20
		215	± 1,65	12,5	62,50				300	± 1,50	25	169,60
		220	± 1,10	15	75,90
		225	± 1,10	17,5	89,60
		230	± 1,10	20	103,60
		240	± 1,20	25	132,60
TABELLE DIMENSIONALI TUBI SENZA SALDATURA PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN 10305-1
Le tolleranze sul diametro esterno descritte nella seguente tabella si riferiscono allo stato di fornitura + SR.
Diametro interno		Diametro esterno		Spessore	Peso
Nominale	Tolleranza	Nominale	Tolleranza	(mm)	(Kg/m)
	ammessa (mm)		ammessa (mm)
280	-0,90/ - 1,40	305	± 2,40	12,5	90,20
		310	± 2,40	15	109,20
		315	± 1,60	17,5	128,40
		320	± 1,60	20	148,00
		330	± 1,70	25	188,00
		225	± 1,20	17,5	89,60
300	-0,90/ - 1,50	325	± 2,40	12,5	96,40
		330	± 2,40	15	116,60
		335	± 1,60	17,5	137,10
		340	± 1,60	20	157,90
		350	± 1,70	25	200,40
320	-0,90/ - 1,50	345	± 2,70	12,5	102,50
		365	± 2,70	15	124,00
		370	± 2,70	17,5	145,70
		380	± 1,80	20	167,70
330	-0,90/ - 1,70	360	± 2,70	15	127,70
		365	± 2,85	17,5	150,00
		370	± 1,90	20	172,70
		380	± 1,90	25	218,90
340	-0,90/ - 1,70	370	± 2,70	15	131,40
		375	± 2,85	17,5	154,30
		380	± 1,90	20	177,60
AVVERTENZA: I valori contenuti nella presente tabella sono da considerarsi puramente indicativi e non vincolanti. Si lascia pertanto al progettista la responsabilità della loro interpretazione.
CONDIZIONI DI STATO DI FORNITURA ACCIAI
SIGLA	DESCRIZIONE						NORMA E SIGLA PRECEDENTE
C	TRAFILATO LUCIDO CRUDO I tubi non vengono sottoposti a trattamento termico dopo la formatura a freddo.						UNI EN 10305 / BK DIN 2391
LR	TRAFILATO LUCIDO DOLCE Il trattamento termico finale è seguito da un idoneo passaggio di formatura a freddo (limitata riduzione di area).						UNI EN 10305 / BKW DIN 2391
SR	DISTESO I tubi subiscono dopo l’ultimo passaggio di trafilatura un trattamento di distensione in atmosfera controllata, ciò allo scopo di contenere le tensioni conseguenti alla deformazione a freddo.						UNI EN 10305 / BK+S DIN 2391
A	RICOTTO I tubi subiscono dopo l’ultimo passaggio di trafilatura una ricottura in atmosfera controllata.						UNI EN 10305 / GBK DIN 2391
N	NORMALIZZATO Dopo la trafilatura, questi tubi vengono sottoposti a trattamento termico in atmosfera controllata ad una temperatura al di sopra del punto critico superiore.						UNI EN 10305 / NBK DIN 2391
ANALISI CHIMICHE %
GRADO ACCIAIO	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Cr	Mo	Ni	Al
E235	≤ 0,17	0,15-0,35	0,40-0,75	≤ 0,025	≤ 0,025	-	-	-	-	-	-
E255	≤ 0,21	0,10-0,35	0,50-1,10	≤ 0,025	≤ 0,025	-	-	-	-	-	-
E355	≤ 0,20	0,15-0,35	1,00-1,50	≤ 0,025	≤ 0,025	-	-	-	-	-	-
E410	0,16-0,22	0,15-0,30	1,30-1,70	≤ 0,030	≤ 0,035	0,08-0,15	≤ 0,070	-	-	-	0,010-0,060
1026	0,22-0,28	-	0,60-0,90	≤ 0,040	≤ 0,040	-	-	-	-	-	-
C10	0,07-0,13	0,15-0,35	0,30-0,60	≤ 0,035	≤ 0,035
16NiCrMo2	0,15-0,18	0,15-0,35	0,70-0,90	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	0,40-0,60	0,15-0.25	0,40-0,70	-
16MnCrS5	0,14-0,19	≤ 0,40	1,00-1,30	≤ 0,035	0,020-0,040	-	-	0,80-1,10	-	-	-
C35	0,32-0,39	0,15-0,35	0,50-0,80	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	≤ 0,40	≤ 0,10	-	-
C45	0,42-0,50	0,15-0,35	0,50-0,80	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	≤ 0,40	≤ 0,10	-	-
C60	0,57-0,65	0,15-0,40	0,60-0,80	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	-	-	-	-
25CrMo4	0,22-0,29	0,15-0,35	0,60-0,80	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	0,90-1,20	0,15-0,25	-	-
30CrMo4	0,27-0,33	0,15-0,35	0,40-0,60	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	0,80-1,10	0,15-0,25	-	-
42CrMo4	0,39-0,43	0,15-0,35	0,75-0,90	≤ 0,035	≤ 0,035	-	-	0,90-1,10	0,15-0,25	-	-
Opzione: Alcuni acciai possono essere richiesti con tenore di zolfo controllato 0,020 ÷ 0,035% per migliorare la lavorabilità.
CARATTERISTICHE MECCANICHE
GRADO ACCIAIO	N				SR			C		LC		A
	Rs	Rm	Rm	A	Rs	Rm	A	Rm A	A	Rm A	A	HB	Rm A	A
	(MPa)	(MPa)	(MPa)	%	(MPa)	(MPa)	%	(MPa)	%	(MPa)	%		(MPa)	%
	min	min	max	min	min	min	min	min	min	min	min	max	min	min
E235	240	360	460	28	370	440	16	480	6	420	12		340	26
E255	255	441	539	23	375	520	12	580	6	520	8		400	24
E355	355	510	630	22	520	600	12	650	5	580	8		490	23
E410	410	550	700	22	590	690	12	750	4	700	8		520	22
C10	215	360	480	25								131
16MnCrS5												207
16NiCrMo2												230
C35	310	540	680	21				590	5	540	7	183	440	22
C45	350/340*	610/590*	760/740*	18				720	4	670	6	220	510	20
C60	390/380*	720/700*	900/880*	14								260
25CrMo4	390	620	800	18				720	4	670	6	215
30CrMo4	415	640	820	17								220
42CrMo4								720	4	670	6	245
Opzione Possono essere richiesti diversi trattamenti termici e caratteristiche meccaniche.