Tubi semiovali saldati e formati a freddo UNI EN10305-5

Prodotto secondo la norma EN10305-5 (Ex UNI 7947 )
Qualità di acciaio E220, S2 da nastro laminato a caldo decapato, S3 da nastro laminato a freddo e da nastro zincato a caldo Sendzimir
Spessori: da mm 0,5 fino a 3 mm)
Lunghezze barre: 6 mt / 12 mt Tolleranza su lunghezza: - 0 + 50 mm.
Certificati 2.2 e 3.1 secondo EN 10204
Vantaggi: leggerezza, robustezza, economicità, facilità nelle lavorazione, ottima saldabilità, ottima verniciabilità, cromatura.

Si effettua sevizio di:  taglio, piegatura, curvatura e foratura

Settori d'impiego: arredi metallici per uffici, scuole (banchi, sedie, tavoli, letti) piantane, bastoni per tende, biciclette, telai veicoli sportivi, strutture portanti leggere
La Co.Metal commercio metalli, prodotti siderurgici consegna con propri mezzi in tutte le provincie della  Sicilia: Palermo, Trapani, Agrigento, Enna, Caltanissetta, Ragusa, Siracusa, Catania e Messina.  effettuiamo forniture e spedizioni in tutta Italia e Malta.

Tabella

TUBI A SEZIONE SEMIOVALI FORMATI A FREDDO PER IMPIEGHI DI PRECISIONE UNI EN10305-5
DIMENSIONI	SPESSORE PARETE S mm
(mm	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,2	1,5	1,8	2	2,5	3
AxB	PESO – kg/m
30x10	0,290	0,346	0,402	0,458	0,513	0,567	0,675
30x15		0,387	0,450	0,512	0,574	0,635	0,756	0,934	1108	1221
33x30					0,823	0,912	1089	1350	1607			2589
35X30					0,823	0,912	1089	1350	1607	1776	2189	2589
38x22				0,675	0,757	0,838	1000
38x26				0,734	0,823	0,912	1089	1350	1607	1776	2189
40x20			0,592	0,675	0,757	0,838	1000	1239
40x25				0,734	0,823	0,912	1089	1350	1607	1776	2189
40x30						0,986	1178	1461	1740	1924	2374	2811
40x40					0,979	1085	1296	1609	1918	2121	2620	3107
41x35						1036	1237	1535	1829	2022	2497	2959
45x40						1208	1444	1794	2140	2368	2929	3477
50x20						1011	1207	1498	1785	1973	2435
50x25					0,979	1085	1296	1609	1918	2121	2620
50x30						1159	1385	1720	2051	2269	2805	3329
50x35								1794	2140	2368	2929	3477
60x30								1979	2362	2614	3237	3847
80x25								2294	2739	3033	3761
AVVERTENZA: I valori contenuti nella presente tabella sono da considerarsi puramente indicativi e non vincolanti. Si lascia pertanto al progettista la responsabilità della loro interpretazione.
Norme di riferimento per la produzione
Produzione di tubi di precisione tondi e sagomati
Saldati in alta frequenza, calibrati all'esterno, da nastro laminato a freddo e caldo decapato secondo norma UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5, UNI 7947
Condizioni di finitura superficiale sec. EN 10305-3/5						Stato di fornitura sec. UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5
Codice	Descrizione					Codice	Descrizione
S2	Da nastro laminato a caldo decapato.					+ CR1	Normalmente non trattato dopo saldatura, ma adatto alla ricottura finale
S3	Da nastro laminato a freddo.					+ CR2	Non adatto a trattamento termico dopo saldatura.
						Nota: il tubo normalmente prodotto calibrato e saldato pronto all'uso è da intendersi +CR2
Caratteristiche per lo stato +CR2 sec. UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5
GRADO ACCIAIO		CARATTERISTICHE MECCANICHE VALORI MINIMI		ANALISI CHIMICA % MAX						CORRIS. NORME PRECEDENTI
NOME ACCIAIO	NUMERO ACCIAIO	CARICO DI ROTTURA Rm N/mm2	CARICO DI SNERVAM. Re N/mm2	A %	C	Si	Mn	P	S	UNI 7947	DIN 2394	NFA 49-646
E190	1.0031	270	190	26	0,1	0,35	0,7	0,025	0,025	FE 280
E220	1.0215	310	220	23	0,14	0,35	0,7	0,025	0,025	FE 320	st 34.2	ES200
E260	1.0220	340	260	21	0,16	0,35	1,2	0,025	0,025			ES250
E320	1.0237	410	320	19	0,2	0,35	1,4	0,025	0,025	FE 360	st 37.2	ES320
E370	1.0261	450	370	15	0,21	0,35	1,6	0,025	0,025	FE 410	st 44.2	ES380
E420	1.0575	490	420	12	0,16	0,35	1,7	0,025	0,025	FE 490	st 52.3	ED420
Finitura superficiale e valori di rugosità							Tolleranze dimensionali
Finitura della superficie		sec. EN 10130:2007		riferimento interno			Descrizione			Valori
		Simbolo	Rugosità	Simbolo	Rugosità		Diametro esterno			± 0.5 mm con minimo ± 0.15 mm
Rugosa		r	Ra > 1.60 µm	RR	Ra > 1.50 µ		Ovalizzazione			Entro la tolleranza del diametro
Normale		m	0.60 µm < Ra ≤ 1.90 µm	RN	Ra > 0.65 µ		Tubi sagomati tolleranza su lato			± 0.5 mm con minimo ± 0.20 mm
Liscia (atta a cromatura)		g	Ra ≤ 0.90 µm	RM	Ra ≤ 0.65 µ		Tolleranza spessore < 1.5			± 7.5% con minimo ± 0.10 mm
Lucida (atta a cromatura)		b	Ra ≤ 0.40 µm	RL	Ra ≤ 0.40 µm		Tolleranza spessore ≥ 1.5			± 7.5% con minimo ± 0.13 mm
							Cordone interno			0.5 mm (su richiesta può essere ridotto a 0.3 mm)
							Lunghezze correnti			-0 +100 mm
							Lunghezze specifiche			-0 +50 mm
							Lunghezze esatte			-0 +1 mm fino a 1m -0 +1 mm up to 1m
										-0 +2 mm da 1m a 2m
										-0 +3 mm da 2m a 3m
							Rettilineità per Ø ≥ 16 mm			2 mm fino a 1m, sulla barra 0.2% della lunghezza
							Raggi spigoli per  ≥ 1.5 mm			2 volte lo spessore max
							Raggi spigoli per  < 1.5 mm			1.5 volte lo spessore max
							Prova distruttiva			Secondo UNI EN ISO 8492 e UNI EN ISO 8493